Is e cridhe motair am prìomh phàirt den motair agus ris an canar cuideachd cridhe magnetach, aig a bheil prìomh àite anns a ’motair agus a dh’ fhaodas flux magnetach a ’choil inductor àrdachadh agus an tionndadh as motha de chumhachd electromagnetic a choileanadh. Mar as trice bidh cridhe motair a’ toirt a-steach stator (pàirt neo-rothlach) agus rotor (stèidhichte ann am pàirt a-staigh an stator).
Feumaidh cridhe motair math a bhith air a chuir às le bàs stampaidh bathar-cruaidh mionaideach a’ cleachdadh pròiseas riveting fèin-ghluasadach, agus an uairsin a ’cleachdadh clàr preas stampaidh àrd-chruinneas, a dh’ fhaodas ionracas an itealain agus cruinneas a thoraidhean a ghealltainn chun na h-ìre as motha.
Mar theicneòlas cruthachaidh is giullachd adhartach a tha ag amalachadh diofar theicneòlasan leithid uidheamachd, bàsachadh, stuthan agus pròiseasan, is e an teicneòlas stampaidh ùr-nodha de phrìomh phàirtean motair stator agus rotor bàs adhartach ioma-stèisean a chleachdadh le mionaideachd àrd, àrd-èifeachdas agus beatha fhada. , a tha ag amalachadh a h-uile pròiseas ann an aon bhàs gus punching fèin-ghluasadach a dhèanamh air inneal punching àrd-astar. Tha am pròiseas air fad punching, cruthachadh, crìochnachadh, iomall gearradh, fèin-ghluasadachlamination rotor motair dealain, lamination leathad toinnte, agus lamination rothlach, msaa a chrìochnachadh gu leantainneach gus an tèid na prìomh phàirtean crìochnaichte a ghiùlan a-mach às a’ mholltair.
Le leasachadh leantainneach air a’ phròiseas cinneasachaidh motair, tha àireamh a tha a’ sìor fhàs de luchd-saothrachaidh motair air gabhail ri teicneòlas stampaidh an latha an-diugh, agus tha na dòighean giullachd airson coraichean motair a’ fàs barrachd is barrachd adhartach. An coimeas ris na prìomh phàirtean air an stampadh le molltairean agus uidheamachd àbhaisteach, tha ìre àrd fèin-ghluasaid agus mionaideachd àrd-ìre aig na prìomh phàirtean air an stampadh le teicneòlas stampaidh ùr-nodha, tha beatha seirbheis fhada aig na molltairean, agus tha an teicneòlas stampaidh ùr-nodha freagarrach airson mòr-chinneasachadh. stampadh pàirtean.
1.Uidheam stampaidh àrd-astar ùr-nodha
Is e an gluasad leasachaidh de theicneòlas stampaidh ùr-nodha aig an taigh agus thall thairis fèin-ghluasad inneal singilte, meacanachadh, biadhadh fèin-ghluasadach, luchdachadh fèin-ghluasadach agus toradh fèin-ghluasadach de thoraidhean crìochnaichte. Mar as trice tha astar stampaidh an die adhartach airson cridhe stator motair 200-400 uair / min, a tha sa mhòr-chuid taobh a-staigh raon stampadh astar meadhanach.
Leis gu bheil na stuthan a tha air an stampadh leis a’ bhàs adhartach ann an cruth rolagan, tha uidheamachd stampaidh ùr-nodha air a uidheamachadh le innealan taice leithid uncoiler agus leveler. Thathas a’ cleachdadh innealan biadhaidh fèin-ghluasadach ann an cruth rolagan, caman, atharrachadh meacanaigeach gun cheum, gèaraichean agus innealan beathachaidh CNC gun cheum leis an uidheamachd stampaidh ùr-nodha co-fhreagarrach fa leth.
Air sgàth ìre àrd fèin-ghluasaid agus astar luath uidheamachd stampaidh an latha an-diugh, gus làn ghealladh a thoirt do shàbhailteachd a ’bhàis anns a’ phròiseas stampaidh, tha uidheamachd stampaidh ùr-nodha uidheamaichte le siostam smachd dealain gun fhios nach fàilligeadh. Ma dh’ fhailicheas am bàs anns a’ phròiseas stampaidh, thèid an comharra teip a chuir sa bhad chun t-siostam smachd dealain, agus cuiridh an siostam smachd dealain comharra gus stad a chuir air an inneal stampaidh sa bhad.
2.Teicneòlas stampaidh die ùr-nodha airson stator motair agus cores rotor
Ann an gnìomhachas motair, is e cridhe stator agus rotor aon de na pàirtean cudromach den motair, agus tha a chàileachd a ’toirt buaidh dhìreach air coileanadh teignigeach a’ motair. Is e an dòigh thraidiseanta air cridhe a dhèanamh a bhith a’ cleachdadh molltair coitcheann coitcheann airson stampadhlamination rotor motair dealain, agus an uairsin cleachd riveting rivet, pìos bucall no pròiseas tàthaidh arc argon gus an cridhe a dhèanamh.
Le leasachadh luath air teicneòlas stampaidh àrd-astar, chaidh die adhartach ioma-stèisean stampaidh àrd-astar a chleachdadh gu farsaing gus coraichean structarail a chruachadh gu fèin-ghluasadach. An coimeas ri bàs stampaidh àbhaisteach, tha cruinneas stampaidh àrd aig bàs adhartach ioma-stèisean, èifeachdas cinneasachaidh àrd, beatha seirbheis fhada, cunbhalachd math den phrìomh mheud, agus fèin-ghluasad furasta.
Is e am bàs adhartach le teicneòlas lamination riveting fèin-ghluasadach am pròiseas dèanamh bunaiteach traidiseanta tùsail a chuir ann an aon die, is e sin, air bunait bàs adhartach, tha an teicneòlas stampaidh ùr air a chur ris. Is e am pròiseas airson cruthachadh lamination bunaiteach fèin-ghluasadach: tha puing riveting lamination le cumadh geoimeatrach sònraichte air a phunadh air a’ phàirt iomchaidh de laminations stator agus rotor, agus an uairsin tha am pàirt àrdaichte den lamination àrd leis an aon mheud ainmichte air a chuir a-steach don toll cùil de an ath lamination, gus an adhbhar a bhith a 'teannachadh a' cheangail a choileanadh.
Tha tiughadlaminations bunaiteach statorair a smachdachadh le bhith a’ punchadh tron phuing riveting lamination air an lamination mu dheireadh aig an àireamh ro-shuidhichte de na laminations bunaiteach, gus am bi an cridhe air a sgaradh leis an àireamh ro-shuidhichte de laminations.
3.Inbhe làithreach agus leasachadh bàs an latha an-diughstampadhteicneòlas airson stator motair agus rotor cores
Chaidh teicneòlas lannachaidh fèin-ghluasadach motair stator agus rotor a mholadh an toiseach agus a leasachadh gu soirbheachail leis na Stàitean Aonaichte agus Iapan anns na 1970n, mar sin a’ dèanamh adhartas ann an teicneòlas saothrachaidh corailean motair agus a’ fosgladh dòigh ùr airson cinneasachadh bunaiteach fèin-ghluasadach àrd-chruinneas. Thòisich Sìona air rannsachadh agus leasachadh air an teicneòlas bàsachadh adhartach bho mheadhan nan 1980n tro bhith a' cnàmhadh teicneòlas molltair a chaidh a thoirt a-steach, a' gabhail a-steach eòlas practaigeach. Tro leasachadh neo-eisimeileach air a leithid de mholltairean agus ionadail toraidhean gealltanach, tha Sìona mu dheireadh comasach air a leithid de àrd-ìre mionaideachd molldairean a leasachadh bho thùs an urra ri toirt a-steach a leithid de mholltairean.
Gu sònraichte anns na 10 bliadhna a dh’ fhalbh, le leasachadh luath air gnìomhachas saothrachaidh molltair mionaideachd Shìona, tha stampadh ùr-nodha mar uidheamachd pròiseas sònraichte air fàs nas cudromaiche ann an gnìomhachas saothrachaidh an latha an-diugh. Tha teicneòlas stampaidh die ùr-nodha cridhe motair stator cuideachd air leasachadh gu coileanta agus gu luath.
Aig an àm seo, tha an teicneòlas die stampaidh ùr-nodha de stator motair Sìona agus cridhe rotor air a nochdadh sa mhòr-chuid anns na taobhan a leanas, agus tha an ìre dealbhaidh is saothrachaidh aige faisg air an ìre theicnigeach de bhàsan cèin coltach ris.
1. Structar iomlan an stator motair agus bàs adhartach rotor cridhe (a’ toirt a-steach inneal treòrachaidh dùbailte, inneal dì-luchdachadh, inneal treòrachaidh, innealan treòrachaidh ceum, innealan crìochnachaidh, innealan lorg sàbhailteachd, msaa).
2. Cruth structair de phrìomh àite lamination riveting.
3. Bàs adhartach le teicneòlas fèin-ghluasadach lamination riveting, toinneamh agus tionndadh teicneòlas.
4. Meud mionaideachd agus luaths bunaiteach nan coraichean stampa.
5. An ìre de phàirtean àbhaisteach air an taghadh air a 'mholltair.
4. Co-dhùnadh
Faodaidh cleachdadh teicneòlas stampaidh ùr-nodha gus corailean stator agus rotor de motaran leasachadh mòr a thoirt air teicneòlas cinneasachaidh motair, gu sònraichte ann an motaran chàraichean, motaran stepper mionaideachd, motaran DC mionaideachd beaga agus motaran AC, msaa. tha luchd-saothrachaidh air leasachadh mean air mhean le bhith a’ leasachadh theicneòlasan dealbhaidh is saothrachaidh.
Gator Precision, iomairt coileanta a tha ag amalachadh saothrachadh molltair, stampadh duilleag stàilinn sileacain, co-chruinneachadh motair, cinneasachadh agus reic, dealbhadh agus cinneasachadh àrd-inbhelamination rotor motair dealain. Airson tuilleadh fiosrachaidh, dìreach cuir fios thugainn.
Ùine puist: Lùnastal-18-2022