Tha buaidh mhòr aig càileachd lamination bunaiteach gineadair roth-uidheam, gineadair dealan-uisge agus motair mòr AC/DC air càileachd a’ motair. Tron phròiseas stampaidh, bidh burrs ag adhbhrachadh cuairt ghoirid tionndadh-gu-tionndadh den chridhe, ag àrdachadh call cridhe agus teòthachd. Lùghdaichidh burrs an àireamh de laminations motair dealain, àrdaichidh iad sruth excitation agus lughdaichidh èifeachdas. A bharrachd air an sin, bidh na burrs san t-slot a’ briseadh an insulation lùbach agus ag adhbhrachadh leudachadh gèar a-muigh. Ma tha an burr aig toll cas an rotor ro mhòr, faodaidh e meud an toll a lughdachadh no an ellipticity àrdachadh, agus mar thoradh air sin bidh e duilich a chuir suas air a ’chrann bunaiteach, a bheir buaidh dhìreach air càileachd motair. Mar sin, feumar sgrùdadh a dhèanamh air adhbharan burrs lamination bunaiteach agus ceumannan dìon co-cheangailte a ghabhail airson giollachd agus saothrachadh motaran.
Adhbharan burrs mòra
Aig an àm seo, dachaigheil agus cèinluchd-dèanamh lamination motairbidh sa mhòr-chuid a’ toirt a-mach laminations cridhe motair mòr a tha air an dèanamh de 0.5mm no 0.35mm duilleag stàilinn dealain silicon tana. Bithear a’ dèanamh burrs mòra sa phròiseas stampaidh gu ìre mhòr air sgàth nan adhbharan a leanas.
1. Beàrn ro mhòr, beag no neo-chòmhnard eadar stampadh a 'bàsachadh
Bidh beàrn ro mhòr, beag no neo-chòmhnard eadar modalan stampaidh a ’toirt buaidh àicheil air càileachd roinn lamination agus uachdar, a rèir solaraichean laminations motair dealain. Stèidhichte air mion-sgrùdadh air pròiseas dì-dhealbhadh còmhdach duilleag, chìthear ma tha a’ bheàrn eadar bàs fireannaich agus bàs boireann ro bheag, gun tèid an sgàineadh faisg air oir bàs fireannaich a-mach a-mach airson astar na an raon beàrn àbhaisteach. Cruthaichidh burr interlayer aig an ìre brisidh nuair a thèid an duilleag stàilinn silicon a sgaradh. Tha eas-tharraing an oir bàis boireann ag adhbhrachadh gun tèid dàrna roinn snasta a chruthachadh air an roinn falamh, agus nochdaidh burr eas-tharraing no oir serrated le còn inverted air a phàirt àrd. Ma tha a’ bheàrn ro mhòr, tha an sgàineadh rùsgaidh faisg air oir bàs nam fireannach a’ dol a-steach a-steach beagan astair bhon raon beàrn àbhaisteach.
Nuair a tha an stuth air a shìneadh gu cruaidh agus gu bheil leathad na h-earrainn bàna ag àrdachadh, tha an duilleag stàilinn sileaconach furasta a tharraing a-steach don bheàrn, agus mar sin a’ cruthachadh burr fada. A bharrachd air an sin, faodaidh am beàrn neo-chòmhnard eadar stampadh bàs adhbhrachadh gu bheil burrs mòra air an toirt a-mach gu h-ionadail air anlaminations motair dealain, is e sin, nochdaidh burrs eas-tharraingeach aig beàrnan beaga agus burrs fada aig beàrnan mòra.
2. Tha iomall blùrach a 'phàirt obrach de stampadh a' bàsachadh
Nuair a tha oir a’ phàirt obrach den die cruinn mar thoradh air caitheamh fad-ùine, chan urrainn dha obrachadh nas fheàrr a thaobh dealachadh stuthan, agus bidh an earrann gu lèir a’ fàs neo-riaghailteach air sgàth reubadh, agus mar thoradh air sin bidh burrs mòra ann.Solaraichean laminations motair dealainfaigh a-mach gu bheil burrs gu sònraichte dona ma tha oir bàs an fhireann agus oir bàs nam boireannach maol nuair a thèid an stuth a leigeil sìos agus a phutadh.
3. Uidheam
Bidh luchd-saothrachaidh lamination motair cuideachd a’ nochdadh gun toir cruinneas treòrachaidh an inneal punching, an droch cho-shìnteachd eadar an sleamhnachan agus an leabaidh, agus an droch cheartachd eadar stiùireadh gluasaid an sleamhnachan agus am bòrd burrs. Bidh droch chruinneas an inneal punching ag adhbhrachadh nach bi loidhne meadhan a ’bhàis fhireann agus boireann a’ bàsachadh aig an aon àm agus a ’toirt a-mach burrs, agus a’ bleith agus a ’milleadh colbh stiùiridh molltair. A bharrachd air an sin, ma thèid an inneal punching fodha, bidh dàrna punching a’ tachairt. Thèid burrs mòra a thoirt a-mach cuideachd mura h-eil feachd punching an inneal punching mòr gu leòr.
4. Stuth
Bheir feartan meacanaigeach, tiugh neo-chòmhnard agus droch chàileachd uachdar stuthan duilleag stàilinn sileacain ann an cinneasachadh fìor buaidh cuideachd air càileachd roinn lamination. Bidh elasticity agus plasticity an stuth meatailt a ’dearbhadh coileanadh stampaidh a’ mheatailt. San fharsaingeachd, feumaidh ìre sònraichte de elasticity agus plastachd a bhith aig an duilleag stàilinn silicon airson coraichean motair. Chan eil laminations motair dealain a-mhàin a’ toirt a-steach pròiseasan stampaidh fuar leithid punching, drop, agus ùr-nodha, tha an stuth duilleag stàilinn silicon de dheagh elasticity iomchaidh, oir tha crìoch gluasaid àrd aig an stuth le elasticity nas fheàrr agus faodaidh e cuideachadh le bhith a ’coileanadh deagh chàileachd earrann.
Ceumannan casg
Às deidh mion-sgrùdadh a dhèanamh air na h-adhbharan gu h-àrd airson burrs, feumar beachdachadh air na ceumannan a leanas gus burrs a lughdachadh.
1. Nuair a bhios tu a 'giollachd a' bhàis stampaidh, feumar dèanamh cinnteach à cruinneas innealachaidh agus càileachd co-chruinneachaidh nam bàs fireann agus boireann, agus bu chòir cuideachd dèanamh cinnteach à inghearachachd a 'bhàis fhireann, cruadalachd cuideam taobhach, agus cruaidh gu leòr den bhàs stampaidh gu lèir. . Bheir luchd-saothrachaidh lamination motair an àirde burr ceadaichte den uachdar rùsgaidh punching airson duilleag meatailt àbhaisteach le bàs teisteanasach agus punching beàrn àbhaisteach.
2. Nuair a bhios tu a’ stàladh a’ bhàis stampaidh, dèan cinnteach gu bheil luachan beàrn an fhir is na boireannaich a’ bàsachadh ceart, agus gu bheil am bàs fireann is boireann air a shuidheachadh gu daingeann agus gu earbsach air a’ phlàta rèiteachaidh. Bu chòir na truinnsearan àrda is ìosal a chumail co-shìnte ri chèile air an inneal punching.
3. Tha e riatanach gu bheil deagh neart aig an inneal punching, deformachadh beag elastagach, àrd-chruinneas rèile treòrachaidh agus co-shìnteachd eadar a’ phlàta taic agus an sleamhnag.
4. Feumaidh solaraichean laminations motair dealain an inneal punching aig a bheil neart punching gu leòr a chleachdadh. Agus bu chòir an inneal punching a bhith ann an deagh staid agus feumaidh e a bhith air obrachadh le gnìomhaiche sgileil.
5. Bu chòir duilleag stàilinn silicon aig a bheil an stuth a ’dol seachad air sgrùdadh stuthan a chleachdadh airson punching.
Ma thèid na ceumannan gu h-àrd a ghabhail anns a ’phròiseas stampaidh, thèid burrs a lughdachadh gu mòr. Ach chan eil annta sin ach ceumannan dìon, agus thig duilgheadasan ùra a-steach don fhìor chinneasachadh. Thèid pròiseas dì-ghalarachaidh sònraichte a dhèanamh às deidh punchadh coraichean mòra motair gus na neo-fhoirfeachdan sin a thoirt air falbh. Ach chan urrainnear burrs ro mhòr a chuir às. Mar thoradh air an sin, bu chòir do ghnìomhaichean sgrùdadh a dhèanamh gu tric air càileachd na h-earrainn punching rè cinneasachadh, gus an lorgar duilgheadasan agus am fuasgladh ann an àm gus dèanamh cinnteach gu bheil an àireamh de burrs de laminations motair dealain taobh a-staigh an raon mar a tha riatanach leis a’ phròiseas.
Ùine puist: Cèitean-12-2022